從理論上講：在精密鑄造中澆注之初金屬液從最底層內(nèi)澆道平穩(wěn)流入型腔，待型腔內(nèi)液面上升到接近第二層內(nèi)澆道時，它再從第二層內(nèi)澆道流入型腔。象這樣各層內(nèi)澆道自下而上逐層接替地起作用，直至最后從最上層內(nèi)澆道進入型腔。這就不僅能使金屬液自下而上地平穩(wěn)充滿型腔，有利于排氣，同時，又能實現(xiàn)自下而上地順序凝固，以便澆口杯和冒口充分發(fā)揮補縮作用。從而減少冷隔、澆不足、氣孔、縮孔（松）、氧化夾雜等缺陷。在這里，各層內(nèi)澆道由下而上逐層接替地起作用，是保證此類澆注系統(tǒng)獲得良好效果的關鍵所在。

但是如果上層內(nèi)澆道過早導入金屬液，就會出現(xiàn)“亂引注”現(xiàn)象，不但攪亂了型的內(nèi)金屬液較為理想的溫度場分布，而且造成金屬液在型腔中相互沖撞，大大增大了產(chǎn)生氣孔、夾雜和夾渣等缺陷的可能性。按照實際生產(chǎn)中提供的工藝參數(shù)和數(shù)據(jù)，模擬結(jié)果經(jīng)常顯示出“亂引注”現(xiàn)象。這不但使階梯式澆注系統(tǒng)的作用大打折扣，甚至還會導致完全相反的效果。

那么，如何改善這種情況吶？出現(xiàn)這種情況，主要應歸咎于澆注系統(tǒng)設計不當。正確的此類澆注系統(tǒng)應使?jié)沧⑦^程中直澆道內(nèi)金屬液自由液面和型腔內(nèi)自由液面之間的高度差h不超過兩層內(nèi)澆道之間的高度差H，即h<H。這是保證各層內(nèi)澆道自下而上逐層接替地起作用，從而杜絕產(chǎn)生“亂引注”現(xiàn)象的要害。為此，可考慮從以下幾方面對澆注系統(tǒng)進行改進：

1、將澆注系統(tǒng)設計成開放式，令直澆道橫截面積小于等于每層內(nèi)澆道的橫截面積，即：F直≤ΣF內(nèi)，使?jié)沧r直澆道不被金屬液充滿。同時，使上層內(nèi)澆道向上傾斜20~30°。此法從本質(zhì)上說就是加大了兩層內(nèi)澆道之間的高度差H，更有利于實現(xiàn)h<H。

2、將阻流斷面(澆注系統(tǒng)最小斷面)設置在澆口杯出口處，且F直≤ΣF內(nèi)。使?jié)沧⑾到y(tǒng)在阻流斷面之前封閉；在阻流斷面之后開放。整個澆注系統(tǒng)呈封閉一開放式。以保證金屬液在澆口杯中被充滿，但在直澆道中不被充滿。這樣既能發(fā)揮澆口杯的浮渣功能，又能確保h<H。若上層內(nèi)澆道再向上傾斜20~30°，效果更好。

3、如條件許可，可考慮采用一個主直澆道帶分配直澆道(分配液流給各內(nèi)澆道，又稱“過渡直澆道”)的澆注系統(tǒng)。令分配直澆道的斷面尺寸大于主直澆道，且每層內(nèi)澆道斷面積之和小于等于直澆道的斷面積，以保證分配直澆道不被充滿，而使內(nèi)澆道自下到上逐層接替起作用。

4、無論采用哪種澆注系統(tǒng)，澆注速度均需控制恰當。
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